首先，从结构上来看，螺旋管是由钢板卷曲焊接而成，其焊缝沿着管道轴线呈螺旋状分布。而无缝管则是通过钢管穿孔、热轧或冷拔等工艺加工而成，没有焊缝。因此，无缝管在结构上相对更完整，没有焊缝的潜在弱点，理论上更耐用。
其次，从制造工艺来看，无缝管的制造过程相对复杂，需要经过多道工序和热处理等过程，因此其制造成本较高。而螺旋管的制造过程相对简单，成本较低。然而，这并不意味着螺旋管就不耐用，因为耐用性不仅仅取决于制造成本，还与材料、使用环境等因素有关。
此外，从材料上来看，螺旋管和无缝管都可以使用相同或类似的材料制成，如碳钢、不锈钢等。因此，在材料选择上，两者并没有明显差异。但是，由于螺旋管的焊缝处可能存在焊接缺陷，如气孔、裂纹等，这些缺陷可能会成为管道使用过程中的潜在弱点，影响管道的耐用性。
最后，从使用环境来看，不同的管道类型适用于不同的使用环境。例如，螺旋管在输送腐蚀性介质时，其焊缝处可能更容易受到腐蚀的影响，从而影响其耐用性。而无缝管由于没有焊缝，对腐蚀性介质的抵抗力相对更强。
综上所述，螺旋管和无缝管各有其优缺点，在耐用性方面并没有绝对的优劣之分。在选择管道类型时，需要根据具体的使用环境、介质特性、工作压力等因素进行综合考虑。在某些特定的使用场景下，无缝管可能更适合，而在其他场景下，螺旋管则可能更具优势。因此，选择管道类型时应结合实际情况进行具体分析。
