铝型材拉弯成形的基本原理是拉弯模具与台面固定不动，支撑臂拉伸型材绕拉弯模旋转，使型材毛料在拉力和弯矩的作用下产生塑性变形，与模具逐渐贴合，从而获得所需形状的零件。
拉伸弯曲件具有曲率半径大、回弹大、曲率延伸轴变化大的特点。
型材拉弯在我国的机械生产和现代建筑中起着重要的作用。随着铝型材的广泛应用，铝型材生产中暴露出的问题逐渐增多。为了保证零件的合格率和生产的稳定性，重点研究了铝型材拉弯过程中常见的问题及处理方法。
针对铝型材成形产业化的需要，结合铝型材拉弯成形的现状，有效地分析了铝型材拉弯成形的常见形式。海南拉弯
拉弯是金属型材常用的冷弯工艺之一，具有适用范围广、成形稳定的特点。特别适用于薄壁类、方管和异形工件的单半径弯曲。
拉弯的特点：
1.一般的型材拉弯设备或工艺只能弯曲工件小于或等于180的工件，并且不能像滚弯那样一次处理360度或更大的弯曲角度。
2。拉伸和弯曲时，工件内表面为中性层，其余部分为拉伸。也就是说，理论上所有的拉伸和弯曲部件都比原来的要长一点。
3、弯曲加工时，不管是哪一种工件加工，都必须预留给料头。这和滚动或弯管很不一样。
4.拉弯不能形成半径较小的工件。如果成形半径较小，经常会出现工件断裂等不良现象。
5、冷知识，拉弯这一工艺在国外很少使用，远远低于滚弯加工。
